Каменщик

Каменщик

 

Страничка истории

 

Если бетон, о котором рассказывалось в предыдущей главе,— искусственный строительный материал, то камень — один из наиболее распространенных в природ материалов, с самых древних пор применяемых и строительстве. Его долговечность, прочность, огнестойкость и конечно же, дешевизна и доступность - вот качеств природного камня, по достоинству оценены первобытным человеком и нисколько не потерявшие значение по сей день. В наши дни многие уникальные объекты, требуется особо высокое качество строительных работ, возводят из камня ловкие, умелые руки каменщика. С того самого времени, как человек осмыслил себя человеком, он строит из камня. Оставленные первобыт­ными   людьми   примитивные сооружения,   связанные с культовыми обрядами — разного рода каменные извая­ния, менгиры и дольмены (постройки из необработанных крупных глыб и плит) в большом количестве встречаются на территории современных государств в Европе и Aмерики. Из камня возведены и дошедшие до наших дней пирамиды и храмы, древние жилища — достоверные памятники минувших эпох. Знаменитая пирамида Хеопса в Египте сложена из камней, каждый из которых весит около 30 т. До сих нор остается загадкой, как древние строители могли поднять эти колоссальные камни на высоту, достигающую 150 м. На сооружение этой пирамиды пошло почти 2,5 млн. камней, а над заготовкой и укладкой одного камня ежедневно трудилось более 110 человек.

Наряду со строительством жилищ, культовых сооружений в древности высокого совершенства достигло искусство возведения каменных крепостных стен, оборонных сооружений. На целых 550 км от берегов Рейна до Дуная протянулась огромная каменная стена, возведен­ная но приказу императора Доминиана для защиты Рим­ской империи от нападения германских племен. Лимес. Строили ее с 83 по 13й год нашей эры — почти 55 лет. Эта стена состояла из системы валов, рвов, более 1000 высоких наблюдательных башен. По­добные Лимесу сооружения римляне строили и в других завоеванных ими местах, в частности Британии, Дахии (Румыния) и Мезии (Сербия).

Даже нас, людей XX в.— века научно-технической ре­волюции такие сооружения поражают своими масшта­бами, удивительной гармонией, совершенством форм и Сложенными в их создание огромными затратами чело­веческих сил.

Однако не следует думать, что нашим далеким пред­кам был известен лишь грубый, неотесанный камень. Уже в далекие времена были хорошо известны техника ручной обработки камня, способы получения обожжен­ного и сырцового кирпича, глазурованного цветного камня и многих других строительных материалов, которых широко применяются в современном строительстве.

Каменных дел мастера. Это они оставили нам величественные соборы и храмы древнего Пскова и Новгорода, Владимира, Киева и Москвы, которые составляют высеченную навечно в неподверженном времени камни героическую летопись истории нашей Отчизны, воспевающую талант и мастерство, трудолюбие русского на рода. Камень донес до нас и прекрасное строительное искусство других народов, издревна населявших необъятную территорию нашей страны. И те, кто сегодня с гордостью называют себя каменщиками, бережно хранят и развивают традиции прошлого, изобретают свои новаторские приемы, щедро делятся знаниями и опытом с молодым поколением. С первых пятилеток, со времени широкого развертывания строительных работ в молодой тогда Советской России профессия каменщика стала одной из самых почетных какой остается и по сей день. С каждым годом возрас­тающими темпами идет добыча и производство природного и искусственного камня, растворов для каменной кладки.

В стране ведутся, особенно активно в последние го­ды, большие теоретические и экспериментальные разра­ботки но созданию наиболее эффективных в теплотехни­ческом и экономическом отношении каменных конструк­ций, совершенствованию методов их расчетов и проек­тирования с целью лучшего, более рационального ис­пользования несущей способности каменной кладки, большей надежности возведенных из камня зданий и сооружений.

И, конечно же, большие научные разработки и экс­периментальные исследования ведут наши ученые и спе­циалисты в области технологии и механизации каменных работ, содействуя их всемерному облегчению, внедрению научной организации производства и труда на строи­тельных площадках, где работают каменщики. Рожда­ются новые, более эффективные системы кладки -  си­стема Попова, кладка фасадных стен с декоративной перевязкой и др.

 

Камень на стройке

 

Из камня возводят самые различные конструктивные элементы зданий и сооружений, причем эти элементы способны не только нести самые разнообразные нагруз­ки, но и создавать тепловую и звукоизоляционную защиту помещений. Даже начинающий каменщик должен знать разновидности и область применения камня в строительстве.

В строительстве используют как естественный камень., то сеть взятый у природы, так и искусственно созданный.

К естественным камням, получаемым главным образом путем механической обработки горных пород, отно­сят бут, щебень, песок и гравий, а также штучный ка­мень и плиты, поверхность которых обработана различными способами — грубо околотые, тесаные, пиленые, шлифованные и полированные.

Бут используют в основном для фундаментов и стен небольших зданий, для крепления берегов рек. Щебень, песок и гравий используют как заполнители при приготовлении бетонной смеси, а также для подсыпок при устройстве полотна дороги, оснований зданий. Плиты и штучные камни идут для облицовок, которые защищают сооружения от различных природных воздействий (конструктивная облицовка устоев мостов и набереж­ных), а также для декоративной отделки стен и полов.

Для наружной облицовки зданий, изготовления плит для полов, ступеней лестниц, подоконников часто при­меняют камни из тяжелых пород — граниты, габбро, мрамор, плотные известняки.

Из-за высокой прочности и твердости большинства горных пород добыча и обработка их оказалась бы совсем непростым делом, если бы на помощь не при­шла современная наука, подчинившая воле человека камень и вооружившая строителей умны­ми машинами и механизмами.

Что же касается природных материалов из легких пористых горных пород (это и ракушечки, и пористые туфы в виде штучных пиленых камней), то их исполь­зуют для кладки стен зданий, возводимых в основном в  южных районах нашей страны.

Из щебня получают легкие туфо и пемзобетоиы, и из рыхлых материалов {песка и гравия) - бетоны и растворы, которые относятся к искусственным каменным материалам. Искусственный камень применяют, как пра­вило для кладки наземных частей зданий и сооруже­ний. Его получают на предприятиях строительной индустрии путем технологической переработки местных видов сырья (глин, песков, гравия) или же массовых отходе промышленных производств - металлургических и то: ливных шлаков и золы. Основной представитель экс группы каменных материалов - хорошо всем известный кирпич. Каких только пет разновидностей кирпича: кирпич обыкновенный, кирпич пустотелый, кирпич пористо-пустотелый, получаемый способом пропаривания в камерах силикатный кирпич. Кроме кирпича, на стройках широко применяют такие виды искусственных камней, как керамические камни, камни из легких и тяжелых бетонов, шлако и гипсобетонные камни, стеклянные пустотелые блоки для остекления различных перегородок, облицовочные керамические изделия.

По камню различают и кладку: как и камни, он бывает всевозможных видов.

 

Каменная кладка

 

Общие сведения. Кладка бывает: кирпичная, из бетонных, силикатных и керамических камней, бутовая бутобетонная. Часто ведут смешанную кладку, например бутовую с облицовкой кирпичом, кирпичную с облицовкой тесаным камнем.

Чтобы здания были прочными и устойчивыми, кирпичи и камни при кладке располагают в строго определенном порядке, соединяя их между собой при помощи строительных растворов, представляющих собой смесь из вяжущего вещества (цемента, извести, гипса или глины), мелких заполнителей и воды. Назначение раствора в каменной кладке - связать между собой уложениые камни в единую монолитную конструкцию, создать ровную основу, так называемую постель, для равномерной передачи давления от одного камня к другому.

В зависимости от вида вяжущего вещества растворы бывают известковые, цементные, цементно-известковые, цементно-глиняные. Последние используют для кладки фундаментов и стен, когда по условиям влажности не пользование известковых растворов противопоказано Растворы отличаются друг от друга прочностью, способом твердения (на воздухе — воздушные, на воздухе и в воде — гидравлические), а также соотношением составляющих их компонентов. Растворы для каменной кладки изготовляют на специальных заводах с помощью мощных механизированных установок или непосредственно на строительной площадке, используя растворосмесители. При этом контролируют их подвижность и расслаиваемость, производят отбор образцов-кубиков для проверки в лаборатории прочности затвердевшего раствора. На строительные объекты раствор доставляют с завода на специально оборудованных машинах растворовозах, позволяющих перемешивать раствор в пути. К рабочему месту каменщика раствор подают краном на металлических или деревянных бункерах или ящиках, на лентах конвейеров или по трубопроводам раствороиасосами. Для подачи кирпича и камня к месту уклад­ки служат различные поддоны и контейнеры-футляры.

Перевозка кирпича, хранение на приобъектном скла­де и подача на рабочее место должны вестись только в контейнерах (на поддонах). Приемку кирпича производят самым тщательным образом, подсчитывая число по в каждом десятом контейнере. При приемке учитывают, что на 1000 шт. кирпича допускается бой не бо­лее 50 шт.

Если при кладке требуются половинки или четвертушки кирпича, то для этого используют, как правило, кирпичный бой, не разбивая целый кирпич. При устройстве подготовки под полы, фундаменты каменщики за­меняют кирпич на менее дорогостоящий бой бутового камня.

В соответствии с требованиями ГОСТа перевозку кирпича можно производить любым видом транспортных средств пакетным способом. Для доставки глиня­ного кирпича по железной дороге нужно применять плоские поддоны с укладкой кирпича «в елочку», а для силикатного кирпича — плоские поддоны с гибкими креп­лениями. Такие пакеты на перевалочных пунктах можно перерабатывать с помощью грузозахватных приспособ­лений.

При возведении жилого дома каменщику может быть поручено выполнение кладки фундаментов наружных и внутренних стен и самих стен, перемычек, лестничных клеток, плоских и сводчатых перекрытий, отдельных столбов и перегородок и других конструктивных эле­ментов. При этом в зависимости от проекта здания кладка может иметь довольно сложную конфигурацию: у стен могут иметься напуски (выпуски на лицевой поверхности), разного рода пояски, обрезы и иные декоративные или конструктивные детали, у нижней части
стены — утолщение (цоколь), а у верхней — выступ карниза, служащий для предохранения степы от воздействия атмосферных осадков н для украшения фасада здания. Выше карниза и кровли расположен также выкладываемый каменщиком парапет.

В наружных степах часто предусматривают плоские вертикальные выступы прямоугольной формы — пилястры, делают и ниши для установки приборов отопления устраивают многочисленные дверные и оконные проемы с небольшими карнизами-сандриками, а также особые вертикальные швы толщиной 1—2 см, чтобы избежать повреждения кладки при температурных и посадочных деформациях здания. Проемы над дверями  и  окнами перекрывают перемычками - сборными железобетонными,  клинчатыми, лучковыми   либо  имеющими   форму арки.

Легко разбираясь в рабочих  чертежах,   каменщик знает, когда следует ему предусмотреть в кладке особые отверстия для санитарно-технических отводов, штробы - специальные   канавки   для   устройства  скрытой электропроводки. Он должен уметь выложить, если это предусмотрено проектом,  выступающую  на  плоскости наружной стены и огражденную ею часть помещения — эркер или, наоборот, глубокую,  заменяющую  балкон нишу в наружной стене — лоджию.

Какие бы части, конструктивные элементы не доводилось выкладывать каменщику, он обязан придерживаться установленных правил и, прежде всего, следить за ровностью рядов кладки, расположением и размера ми швов между рядами.

Основные правила кладки. Кладка из кирпича или камней правильной формы расчленяется швами по горизонтальной, вертикальной поперечной и вертикально! продольной плоскостям. Чтобы отдельные камни хорошо воспринимали сжимающие усилия, их расположение должно строго соответствовать трем основным правилам «разрезки» каменной кладки.

Первое правило требует, чтобы кирпичи или камни в кладке очень плотно соприкасались широкими поверх­ностями, которые должны быть перпендикулярны на­правлению нагрузки, действующей на кладку.

Второе правило, которого также всегда придержива­ются опытные каменщики, требует, чтобы вертикальные продольные швы в кладке были параллельны наружной се иоверхиости, а вертикальные поперечные швы перпендикулярны к ней.

Согласно третьему правилу вертикальные попереч­ные и продольные, швы каждого ряда кладки должны быть смещены относительно швов смежных по вертика­ли рядов, иначе говоря, над и под каждым вертикаль­ным швом ряда кладки должен находиться не шов, а камень или кирпич.

Приемы кладки имеют свои названия. Так, перекрытие вертикальных продольных и поперечных швов клад­ки кирпичом или камнем  именуют  перевязкой.   Швы кладки также имеют свои названия в зависимости от оформления: в пустошовку раствор в шве кладки не идет на 1 — 1,5 см до наружиой поверхности), в полный шов «в подрезку» (шов полностью заполняют раствором и раствор подрезают заподлицо с поверхностью стеиы), под расшивку (наружным швам придают вогнутую или выпуклую форму). От  качества  выполнения швов зависит качество всей кладки, а следовательно, прочность, надежность, теплотехнические качества ка­менной конструкции.

Богат профессиональный словарь каменщика. Широ­кие поверхности каменных материалов (кирпича, камней и блоков) принято называть постелями или плашками, иные боковые стороны — ложками, а короткие боковые - тычками. И в зависимости от того, какие стороны камня выходят на наружную поверхность, ряды кладки ответственно именуют ложковыми или тычковыми. Камни, выходящие на наружную и внутреннюю поверхность, носят название версты, а уложенные между вершками - забутки. Укладывают камин и целыми и частя­ми, но всегда кратными четверти их длины. Отсюда и название «четвертка», «половинка», «трехчетвертка».

Для кладки фундаментов и стен подвалов (бутовой) нередко используют природные камни неправильной формы — туф и известняк, после укладки заливая их раствором или бетоном. Самой же распространенной среди всех разновидностей каменно-кладочных работ яв­ляется, безусловно, кладка кирпичная.

Наша промышленность выпускает кирпичи разных размеров и свойств: одинарный, модульный (размерами 88*120*250 мм) и полуторный (размерами 103*120*250 мм), изготовленные из простой глины и силикатные, легкобетонные и керамические камни. Из всех этих кирпичей каменщики в соответствии с заданной величины, возводят стены, перегородки, столбы и другие конструктивные элементы здания.

Качество кирпичной конструкции зависит от соблюдения правил разрезки и перевязки швов кладки, о которых уже шла речь выше. Вертикальные швы нижнего ряда кладки перекрывают по определенной системе кирпичом или камнем верхнего ряда. Существует несколько таких систем перевязки швов. Однорядную, или иную и многорядную системы применяют   обычно   при кладке наружных стен, а предложенную известным уче­ным   в   области  каменных конструкций  профессором Л. И. Онищиком и названную его именем трехрядную систему — для кладки столбов и простенков.

При однорядной системе тычковые и ложковые ряды чередуются через один ряд. При многорядной систем верстовые ряды кладки состоят из 5 ложковых рядов и 1 тычкового, а швы ложковых рядов перекрыты в продольном направлении вышележащим рядом. В З-рядной кладке на каждые 3 ряда ложковых приходится 4-й тычковый ряд..

Инструменты и приспособления. При работе камен­щик пользуется разнообразными инструментами. Рулет­ка, складной метр, правило, уровень, отвес, угольник шнур-причалка, порядовки служат для обеспечений строгой отвесности стен и проверки прямолинейности ря­дов кладки, а кельма, молоток-кирочка, ковш-лопатка; мастерок, расшивки — для ведения собственно кладоч­ных работ.

Кельма — основной рабочий инструмент каменщика! представляет собой стальную лопатку с деревянной руч­кой. Она служит для разравнивания раствора, заполне­ния вертикальных швов и подрезки излишков раствора в швах. Ковш-лопату и совок применяют подручные ка­менщика для подачи, перелопачивания и расстилания раствора. Расшивкой каменщик оформляет швы кладки, а молотком-кирочкой обтесывает и обрубает кирпич.

Для разборки старых каменных стен, пробивки бо­розд используют пневматические отбойные молотки, а для пробивки различных отверстий — скарпели, шлям­буры н пробойники, снабженные наконечниками из твер­дых металлов. При кладке криволинейных форм каменщики пользуются заранее изготовленными.

 В настоящее время большее применение на стройках находят ручные электрические машины, которые значительно облегчающие труд. Кладка является ведущим процессом при строительстве каменных зданий; она определяет ритм всех ведущихся на строительной площадке  работ  во времени, наделяет сроки и последовательность выполнения всех прочих стронтельно-монтажных  работ  на   возводимом объекте. Поэтому правильной организацией работ по каменной кладке уделяют особое внимание — она должна быть четко, тщательно продумана. Организация каменных работ. Процесс  кладки состоит из следующих операций: установка и перестановка лесов и причалок, подача кирпича и раскладка его на стене, подача и расстилание раствора для образова­нии постели, укладка кирпичей на раствор с заполнением раствором вертикальных швов, а также при необычности рубка и теска кирпичей, проверка правильности кладки и расшивки швов.

До начала возведения кирпичных стен устраивают удобные для производства работ подмости с огражде­нием, заготовляют кирпич в расчете на бесперебойную работу в течение 2 ч. Затем каменщик и его подсобный рабочий устанавливают в углах, на пересечении стен

Через каждые 10—12 м по фронту работ порядовки —
деревянные или металлические рейки с рисками, указывающими расположение рядов кладки, отметки перекрытий, ниш, оконных и дверных проемов; натягивают причалки—крученый шпур для контроля за правильностью
укладки кирпичей и рядов, и наконец, подают к рабочему месту каменщика раствор.

Укладку кирпичей па раствор и заполнение верти­кальных швов — наиболее ответственную во всем кла­дочном процессе операцию-—ведут разными способами, зависящими от условий кладки, пластичности раствора, влажности кирпича, учитывается даже время года, тре­бования к чистоте фасадной поверхности. Во время ра­боты каменщик следит за тем, чтобы размеры и поло­жение каменной конструкции соответствовали указан­ным в рабочих чертежах. Не реже 2 раз на каждом метре высоты кладки он проверяет контрольно-измери­тельным инструментом, не нарушены ли горизонталь­ность и вертикальность кладки, правильно ли заложены углы стен.

Для укладки одного кирпича  опытному каменщику требуется в среднем 25 с. За одну смену каменщик может уложить до 20 м2 кирпичной кладки. Каждый двадцатый строитель — каменщик.

Кладку стены здания ведет, как правило, комплекс­ная бригада, состоящая из звеньев каменщиков, плот­ников и подсобных рабочих. Плотники устанавливают подмости, разбирают их по окончании работ, чтобы пе­редвинуть на новый участок. Подсобные рабочие вместе с такелажниками ведут заготовку всех необходимых ка­менщику материалов и подают их на подмости.

Ведущим звеном в любой комплексной бригаде, заня­той каменной кладкой, является звено каменщиков, в которое может входить 2—6 человек. Каждый рабо­чий звена выполняет определенную работу на отведен­ном ему участке (делянке). Сложную часть кладки ведет мастер-каменщик, а более простую — каменщики, имеющие более низкую рабочую квалификацию и соот­ветственно более низкий разряд.

Работу   бригад и   звеньев при возведении зданий большой протяженности организуют поточно-кольцевым методом. Звенья двигаются друг за другом по периметру Щ здания, выкладывая наружные и внутренние стены.

Вторая и третья смены, как правило, подготовляют фронт работ для первой — устанавливают подмости, делают необходимый резерв кирпича. Наблюдения пока­зали, что наивысшую производительность труда показы­вают каменщики при высоте кладки над поверхностью 0,5—0,7 м. Поэтому кладку ведут постепенно отдельны­ми ярусами высотой около 1 м, выкладывая первый ярус с перекрытия, а последующие - с подмостей.

Рациональная организация рабочего места способст­вует более продуктивному и безопасному труду камен­щика. Обычно рабочее место условно разбивают на три зоны — рабочую зону, где непосредственно трудится ка­менщик и подсобный рабочий, зону материалов и транс­портную зону. Ширину рабочей зоны назначают такой, чтобы каменщик и его подручный могли свободно про­двигаться по ней ВДОЛЬ всего фронта работ и подручный

Мог обойти каменщика на подмостях, не мешая его действиям Зона материалов, расположенная за рабочей зоной, предназначена   для складирования всех  необходимых  строительных материалов. Рядом со штабелями кирпича  размещают ящики с раствором, толь, воду и другие материалы, а также набор рабочих инструментов.

Транспортная зона находится сразу за зоной складирования материалов. Ширина ее должна обеспечить проезд тележек с материалами. Время, которое камен­щик тратит на продумывание лучшей организации своего рабочего места, с лихвой окупается более высокой производительностью, лучшими условиями труда.

Настоящим каменщиком стать не просто: по свидетельству старых мастеров, известных всей стране каменщиков, они постигали тайны профессии все годы, кото­рые провели на стройке, всю сознательную жизнь. Про­фессия каменщика требует много знаний, умений, креп­кой физической закалки. Чем выше квалификация ка­менщика и соответственно присвоенный ему рабочий разряд, тем сложнее и интереснее его работа.

 

Пути развития положительных свойств кирпича

 

В наши дни многое делается для совершенствования конструкций каменных зданий и сооружений, улучшения технологии производства кирпичных и других видов ка­менных работ и организации труда каменщиков. Ученые, инженеры и специалисты-новаторы создают более про­изводительный инструмент и приспособления для камен­ной кладки, работают над повышением степени сборности каменных конструкций, улучшением качества мате­риалов для кладки. Взять тот же кирпич, с которым имеет дело каменщик. Казалось бы, что нового можно придумать н производстве и использовании этого доб­ротного, хороню известного еще в глубокой древности и широко употребляемого ныне строителями обожженного глиняного брусочка? Оказывается, можно. Это пре­красно доказывают авторы недавно вышедшей из печати книги «Легкие, прочные, эффективные», которую настоя­тельно советуем тебе прочитать (Н. Е. Палкин, О. Е. Ми­хеев «Легкие, прочные, эффективные».— М., Московский рабочий, 1985 г.). Они убедительно показывают, как на протяжении столетий менялись к лучшему форма и свойства кирпича, как вместо глины для обмазки стен, кирпича-сырца появился глиняный обожженный кирпич. Авторы отдают должное кирпичу - его прекрасной гео­метрии (небольшой по величине, он удобно умещается па ладони каменщика) п тем чудесным его качествам, которым могут позавидовать многие современные мате­риалы кирпич НС размокает в воде, не боится огня и мороза, прочен, хорошо «работает» на сжатие. По вместе с тем пе скрывают и присущих кирпичу серьезных не­достатков, говоря о том, что он очень мал и слишком тяжел. Его портативность не дает возможности строить здания индустриальным способом, а тяжеловесность, сви­детельствующая о низких теплотехнических свойствах, вынуждает возводить степы значительно большей тол­щины, чем это требует статика сооружения. Отсюда происходят большие затраты по всем статьям в произ­водстве кирпича и в строительстве кирпичных зданий и сооружений.

Вот, оказывается, где скрыты поистине неисчерпае­мые резервы для рационализации, изобретений, настоя­щих открытий! Сделать кирпич больше по размерам и легче, более индустриальным — задача не простая, но очень важная, очень заманчивая, интересная. Еще в прошлом веке изобретателю Александру Больману уда­лось модернизировать известный нам глиняный паралле­лепипед, создать различные модификации пустотелых крупноразмерных керамических камней, пригодных для кладки не только стен, но и сводов, куполов, труб, пе­чей и карнизов, В общем, из больмановского кирпича можно было целиком собрать жилой дом — легкий, ке­рамический. Уже в паши дни, когда строительство стало решительно переходить на индустриальные рельсы и требование строить дома в короткие сроки стало одним из основных, новаторы, в их числе инженер В. С. Ребриков, внесли разумное предложение не собирать зда­ния «по кирпичику», а монтировать их из сборных кир­пичных элементов, вмещающих в себя 200—300 и даже более кирпичей. Из кирпичей стали собирать целые сте­новые конструкции — панели и блоки, где между слоями кирпича укладывается особый утеплитель из шлаковой ваты или других теплоизоляционных материалов.

Внедрение виброкирпичпых панелей для внутренних стен намного облегчит возведение зданий из кирпича и малогабаритных камней, почти в 1,5 раза сократит рас­ход стеновых материалов.

Перспективу дальнейшего развития положительных свойств кирпича, прогресса кирпичных работ с учетом всех достижений прошлого специалисты видят в посте­пенном превращении полнотелого, пока еще тяжелого, незначительного в размерах кирпича в крупный, очень легкий керамический камень (блок), способный сопер­ничать с бетоном.

Напишите нам:info@kompetent-stroy.ru